干法制粒機適用于實(shí)驗室、中間實(shí)驗裝置和小規模生產(chǎn)，其成型性只需要80克左右的干粉。根據機械擠壓造粒工藝的原理，將制得的干粉或含有一定量結晶水的細結晶原料擠壓成薄片，然后通過(guò)造粒系統通過(guò)篩網(wǎng)將薄片制成所需尺寸的顆粒。

　　原料可以用手動(dòng)或真空給料機加入料斗，用垂直放置的進(jìn)料螺桿輸送壓縮，推到兩個(gè)擠壓輥的咬合角。原料被水平放置的壓輥擠壓成薄片(壓輥的速度決定了物料在輥隙中的停留時(shí)間)；

　　物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線(xiàn)性傳遞給壓輥，垂直設置的壓輥可以保證物料密度的一致性。這臺機器易于組裝、拆卸和清潔。

　　根據不同的粒度要求，干法制粒機中篩網(wǎng)的目數可以互換。粉狀原料直接制成符合用戶(hù)要求的顆粒狀產(chǎn)品，不含任何中間體和添加劑。造粒后，產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著(zhù)增加，流動(dòng)性提高，既控制了粉塵飛揚，又減少了粉末浪費，便于儲存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等?？芍苯佑糜趬浩蛱畛淠z囊。

　　干法制粒機進(jìn)料裝置和壓片裝置的主要功能：

　　該機配有加料裝置、壓片裝置、粉碎分級裝置、料斗提升機構、液壓系統、冷卻系統、除塵裝置、電氣控制和篩分裝置。

　　1.進(jìn)料裝置：送料裝置采用螺旋預壓送料，可連續穩定地向壓輥機構供料。螺桿轉速采用變頻無(wú)級調速，具有預加載和預排氣功能。

　　2.壓片機：壓輥由特殊的不銹鋼制成。經(jīng)過(guò)滲碳處理、固溶處理和表面離子滲氮處理，耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、高強度、耐磨、耐壓，材料符合GMP要求。運行中的壓輥有實(shí)時(shí)電子監控，可準確反饋壓輥負荷。壓輥壓力有液壓站和電氣控制，可自動(dòng)調節系統壓力，保證紙張厚度和密度均勻。

　　通過(guò)變頻器和變頻電機對壓輥進(jìn)行無(wú)級調速。壓輥兩側用無(wú)毒四氟乙烯和硅橡膠密封，材料完全符合GMP要求。機械密封可以大大降低四氟乙烯的磨損，降低成品中四氟乙烯的含量。